Produsinten fan soerstofgenerator mei hege suverens soerstofgenerator
Wurkprinsipe
Stikstofmolekulen hawwe in flugger diffusion rate yn 'e mikropoaren fan zeolite molekulêre sieve, en soerstof molekulen hawwe in stadiger diffusion rate.De diffusion fan wetter en koalstofdiokside yn komprimearre loft is fergelykber mei dy fan stikstof.Uteinlik wurde soerstofmolekulen ferrike út de adsorpsjonstoer.Pressure swing adsorption soerstof produksje brûkt de selektive adsorption skaaimerken fan zeolite molekulêre sieve, oannimt de syklus fan druk adsorption en dekompresje desorption, en makket de gearparse lucht ynfiere de adsorption toer ôfwikseljend te realisearjen de skieding fan soerstof en stikstof, sa as kontinu produsearje hege -suverens en hege kwaliteit soerstof.
PSA soerstof generator oannimt hege kwaliteit zeolite as adsorbint neffens it prinsipe fan druk swing adsorption.Under in bepaalde druk wurdt soerstof út 'e loft helle, suvere en droege komprimearre loft, en yn' e adsorber wurde drukke adsorpsje en dekompresje-desorpsje útfierd.Troch it aerodynamyske effekt is de diffúsjesnelheid fan stikstof yn 'e mikropoaren fan molekulêre sieve fan zeolit folle heger as dy fan soerstof.Stikstof wurdt foarkar adsorbearre troch zeolite molekulêre sieve, en soerstof wurdt ferrike yn de gas faze te foarmjen klear soerstof.Dan, nei dekompresje nei atmosfearyske druk, desorbearret molekulêre sieve de adsorbearre stikstof en oare ûnreinheden om regeneraasje te realisearjen.Algemien wurde twa adsorpsjonstuorren yn it systeem ynsteld, ien foar adsorpsje en soerstofproduksje, en de oare foar desorpsje en regeneraasje.De PLC-programmakontrôler kontrolearret it iepenjen en sluten fan it pneumatyske fentyl om de twa tuorren ôfwikseljend te sirkulearjen, om it doel fan kontinuze produksje fan heechweardige soerstof te berikken.
System flow
It folsleine soerstofgeneraasjesysteem bestiet út de folgjende komponinten:
Luchtkompressor ➜ buffer tank ➜ komprimearre lucht suvering apparaat ➜ lucht proses tank ➜ soerstof stikstof skieding apparaat ➜ soerstof proses tank.
1. Loft compressor
As de loft boarne en macht apparatuer fan de stikstof generator, de loft compressor wurdt algemien selektearre as skroef masine en centrifuge te foarsjen genôch gearparse lucht foar de stikstof generator te garandearjen de normale wurking fan de stikstof generator.
2. Buffer tank
De funksjes fan 'e opslachtank binne: buffering, stabilisearjen fan druk en koeling;Sa as te ferminderjen de fluktuaasje fan systeem druk, folslein fuortsmite oalje-wetter ûnreinheden troch de boaiem blowdown fentyl, meitsje de gearparse lucht soepel passe troch de gearparse lucht suvering komponint, en soargje foar de betroubere en stabile wurking fan de apparatuer.
3. Komprimearre lucht suvering apparaat
De gearparse lucht út de buffer tank wurdt earst ynfierd yn de gearparse lucht suvering apparaat.It grutste part fan 'e oalje, wetter en stof wurde fuortsmiten troch de hege-effisjinsje degreaser, en dan fierder ôfkuolle troch de friezer droeger foar wetter fuortheljen, oalje fuortheljen en stof fuortheljen troch de fyn filter, dat wurdt folge troch djippe suvering.Neffens it systeem arbeidsbetingsten, hande bedriuw spesjaal ûntwurpen in set fan gearparse lucht degreaser te kommen mooglik spoar oalje penetraasje en soargje foar genôch beskerming foar molekulêre sieve.De goed ûntworpen luchtreinigingsmodule soarget foar it libben fan 'e molekulêre sieve fan zeolite.De skjinne lucht behannele troch dizze module kin brûkt wurde foar ynstrumintgas.
4. Loft proses tank
De funksje fan lucht opslach tank is te ferminderjen lucht stream pulsaasje en buffer;Sa as te ferminderjen it systeem druk fluktuaasje en meitsje de gearparse lucht soepel passe troch de gearparse lucht suvering gearstalling, sa as folslein fuortsmite oalje-wetter ûnreinheden en ferminderjen de lading fan de folgjende PSA soerstof en stikstof skieding ienheid.Tagelyk, tidens it wurk wikseljen fan de adsorption toer, it ek foarsjocht PSA soerstof en stikstof skieding ienheid mei in grutte hoemannichte komprimearre lucht nedich foar flugge druk opkomst yn in koarte tiid, dat makket de druk yn 'e adsorption toer opkomst nei de wurkdruk fluch, it garandearjen fan de betroubere en stabile wurking fan 'e apparatuer.
5. Oxygen stikstof ôfskieding ienheid
Der binne twa adsorption tuorren a en B útrist mei spesjale molekulêre sieve foar soerstof generator.Wannear't skjinne komprimearre lucht komt de ynlaat ein fan toer a en streamt nei de outlet ein troch molekulêre sieve, stikstof wurdt adsorbed troch it, en produkt soerstof streamt út de outlet ein fan adsorption toer.Nei ferrin fan tiid is de molekulêre sieve yn toer a verzadigd.Op dit stuit stoppet toer a automatysk adsorpsje, komprimearre lucht streamt yn Tower B foar stikstof opname en soerstof produksje, en regenerearret de molekulêre sieve fan toer a.De regeneraasje fan molekulêre sieve wurdt realisearre troch fluch ferleegjen fan de adsorption toer nei atmosfearyske druk en it fuortheljen fan de adsorbed stikstof.De twa tuorren fiere ôfwikseljend adsorpsje en regeneraasje út om soerstof- en stikstofskieding te foltôgjen en soerstof kontinu út te jaan.De boppesteande prosessen wurde regele troch programmabele logyske controller (PLC).As de soerstof suverens by de gas outlet is ynsteld, de PLC programma sil iepenje de automatyske vent fentyl te vent automatysk vent de net kwalifisearre soerstof, snije de ûnkwalifisearre soerstof út streamend nei it gas konsumpsje punt, en brûk de silencer te ferminderjen it lûd ûnder 78dba tidens gas venting.
6. Oxygen proses tank
De soerstofbuffertank wurdt brûkt om de druk en suverens fan soerstof skieden fan it stikstofsoerstofskiedingssysteem te balansearjen om de trochgeande en stabile oanbod fan soerstof te garandearjen.Tagelyk, nei it wurk wikseljen fan de adsorption toer, it recharges in part fan syn eigen gas yn de adsorption toer, dat net allinnich helpt de druk opkomst fan de adsorption toer, mar ek spilet in rol yn it beskermjen fan it bêd, en spilet in heul wichtige proseshelprol yn it wurkproses fan 'e apparatuer.
Technyske parameters
Oxygen útfier: 5-300nm3 / h
Oxygen suverens: 90% - 93%
Oxygen druk: 0.3MPa
Dauwpunt: -40 ℃ (ûnder normale druk)
Technyske eigenskippen
1. De komprimearre loft is foarsjoen fan in luchtreiniging en droege behannelingapparaat.Skjin en droege komprimearre loft is befoarderlik foar it ferlingjen fan de libbensdoer fan molekulêre sieve.
2. De nije pneumatyske stopklep hat flugge iepening en sluten snelheid, gjin lekken en lange libbensdoer.It kin foldwaan oan de faak iepening en sluten fan druk swing adsorption proses en hat hege betrouberens.
3. Perfect proses design flow, unifoarme lucht ferdieling, en ferminderjen de hege-snelheid ynfloed fan lucht stream.Ynterne komponinten mei ridlike enerzjyferbrûk en ynvestearringskosten
4. De molekulêre sieve mei hege krêft, hege effisjinsje en lege enerzjyferbrûk wurdt selektearre om yntelligint te kontrolearjen fan it ûnkwalifisearre soerstof-ventilaasjesysteem om de soerstofkwaliteit te garandearjen.
5. De apparatuer hat stabile prestaasjes, ienfâldige operaasje, stabile operaasje, hege mjitte fan automatisearring, ûnbemanne operaasje en lege jierlikse operaasje-mislearring
6. It oannimt PLC-kontrôle, dy't folslein automatyske operaasje realisearje kin.It kin wurde foarsjoen fan soerstof apparaat, flow, suverens automatyske regeljouwing systeem en remote control systeem.
Applikaasjefjild
1. EAF steelmaking: decarbonization, soerstof ferbaarning ferwaarming, foam slagmelting, metallurgical kontrôle en post ferwaarming.
2. Behanneling fan ôffalwetter: soerstof ferrike beluchting fan aktivearre sludge, pool oxygenation en ozon sterilisaasje.
3. Glêzen smelten: soerstof ferbrâning en ûntbining, snijden, fergrutsjen fan glêsútfier en it ferlingjen fan it libben fan 'e oven.
4. Pulp bleken en papermaking: chlor bleken wurdt omfoarme ta soerstof ferrike bleken te foarsjen goedkeape soerstof en rioelwetter behanneling.
5. Non-ferro metalen smelten: soerstofferriking is nedich foar it smelten fan stiel, sink, nikkel en lead, en PSA-metoade ferfangt stadichoan kryogenyske metoade.
6. Oxygen foar petrochemyske yndustry en gemyske yndustry: soerstofferriking wurdt brûkt om lucht te ferfangen foar oksidaasjereaksje yn 'e soerstofreaksje yn petrochemyske yndustry en gemyske yndustry, dy't de reaksjesnelheid en de útfier fan gemyske produkten ferbetterje kinne.
7. Ore ferwurking: brûkt yn goud en oare produksje prosessen te ferbetterjen de winning taryf fan edele metalen.
8. Aquaculture: soerstof ferrike aeration kin fergrutsje oploste soerstof yn wetter, gâns fergrutsje fisk produksje, ferfier soerstof foar live fisk en yntinsyf opheffe fisk.
9. Fermentaasje: soerstofferriking ferfangt lucht om soerstof te leverjen foar aerobyske fermentaasje, dy't de effisjinsje fan drinkwetter sterk ferbetterje kin.
10. Ozon: leverje soerstof oan 'e ozongenerator foar sels soerstofsterilisaasje.
11. Sikehûs: biede bed breathing soerstof.De suverens, stream en druk binne stabyl en ferstelbere te foldwaan oan de behoeften fan ferskillende klanten.
